1 、軸封失效原因：
　　軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
　　2、解決方法：
　　利用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入反應釜內，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。
　　3、效果：
　　新結構使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產品質量，而且提高了釜的利用率。
　　反應釜的軸封經過改進之后，在使用方面會效率更高。并且對于它的密封效果也會更好一些。軸封是整個設備當中很重要的一部分。改進之后的軸封，設備具有更加優(yōu)良的特性。