問題提出石油化工裝置在停車進(jìn)行定期檢驗(yàn)的過程中，要占用較長的生產(chǎn)時間，影響生產(chǎn)效益。

在進(jìn)行壓力容器定期檢驗(yàn)時清洗、置換、拆裝保溫、卸裝觸媒催化劑及觸媒催化劑的再生等都要花費(fèi)大量的費(fèi)用。

對于絕大多數(shù)重要壓力容器來說，這些輔助工作所花費(fèi)的費(fèi)用要遠(yuǎn)大于直接的檢驗(yàn)費(fèi)用，而企業(yè)做這些工作的目的往往是單純?yōu)榱藟毫θ萜鞯亩ㄆ跈z驗(yàn)。

這樣就對檢驗(yàn)單位提出了一系列新的問題，在保證安全的前提下，什么樣的檢驗(yàn)是必須的？

怎樣檢驗(yàn)才能既保證壓力容器使用安全，同時又能縮短企業(yè)停工時間，節(jié)省企業(yè)的輔助工作費(fèi)用?

我們知道壓力容器的安全并不是孤立的，它與自身因素、系統(tǒng)因素、使用因素、環(huán)境因素等有著緊密的聯(lián)系。

從事故案例來看，壓力容器安全事故中大部分與容器的使用和管理有關(guān)。如壓力容器制造質(zhì)量很好，設(shè)計條件滿足使用條件，這時對安全附件的檢驗(yàn)就更為重要，我們知道，壓力容器的正常腐蝕減薄是可以預(yù)測的，并且容易檢測，而氫脆、應(yīng)力腐蝕等復(fù)雜的失效是要有相應(yīng)的條件才能發(fā)生的。

壓力容器檢驗(yàn)的目的就是降低風(fēng)險，對于一臺壓力容器來說，計劃采用的檢驗(yàn)程序是不是降低風(fēng)險所必需的？

檢驗(yàn)程序能否起到降低風(fēng)險的作用？針對這兩個問題，國際上許多機(jī)構(gòu)進(jìn)行了大量的研究和探索，提出了基于風(fēng)險的檢驗(yàn)的概念。

這一概念一經(jīng)提出，立即得到了企業(yè)用戶的歡迎。目前已在西方發(fā)達(dá)國家得到了廣泛的應(yīng)用。

基于風(fēng)險的檢驗(yàn)基于風(fēng)險的檢驗(yàn)(RBI-Risk Based Inspection)是近年來國際上飛速發(fā)展的檢驗(yàn)理念，目前在西方發(fā)達(dá)國家應(yīng)用非常廣泛，美國石油學(xué)會( API)風(fēng)險檢驗(yàn)項(xiàng)目于1993年5月由一個工業(yè)資助團(tuán)體發(fā)起，開展風(fēng)險檢驗(yàn)實(shí)用方法研究，該資助團(tuán)體由API組織和管理。

2000年美國石油學(xué)會巳發(fā)行公開出版物API 581 Risk Based Inspection。

它將風(fēng)險定義為失效可能性與失效后果的乘積，下圖是API 581定義的風(fēng)險矩陣，其縱軸代表失效可能性，依據(jù)失效可能性的大小，分為1~5級。橫軸圖代表失效后果，依據(jù)后果的大小分為A~E級。失效后果由失效后可能泄漏的介質(zhì)存量及介質(zhì)的性質(zhì)計算得來，它主要考慮以下4個方面（在API 581中這4個方面被稱為4種情形）；

1.可燃事件（熱輻射和爆炸沖擊波超壓）2.毒性泄放；3.環(huán)境污染；4.營業(yè)中斷。

對于失效可能性，API 581總結(jié)了石油化工設(shè)備中的失效機(jī)理，并將其劃分為以下8個模式。

1.減薄技術(shù)模塊(Thinning Technical Module)；2.應(yīng)力腐蝕開裂技術(shù)模塊(Stress Corrosion Cracking Technical Module)；3.高溫氫腐蝕(HTHA)技術(shù)模塊(High Temperature Hydrogen Technical Module)；4.爐管技術(shù)模塊(Furnace Tube Technical Module)；5.機(jī)械疲勞（僅管道）技術(shù)模塊[Mechanical Fatigue(Piping Only) Technical Module]；6.脆性斷裂技術(shù)模塊(Brittle  Fracture Technical Module)；7.設(shè)備襯里技術(shù)模塊(Equipment Linings Technical Moduje)；8.外部損傷技術(shù)模塊(External Damage Technical Module)。

每種失效可能性的總和即為總的失效可能性，每種失效情形的后果的總和即為總失效后果，總失效可能性與總失效后果的乘積即為風(fēng)險。

這樣的分析是針對每一篩選的設(shè)備項(xiàng)的，在API 581中，設(shè)備項(xiàng)可以是一臺設(shè)備、一條管道、或者是一臺設(shè)備中的一部分（如換熱器中的管程和殼程）。

在檢驗(yàn)程序中，待檢設(shè)備部件根據(jù)其風(fēng)險進(jìn)行評級。在每一情形中，一旦風(fēng)險被識別，就會有降低風(fēng)險的替代機(jī)會。

知道了設(shè)備風(fēng)險的組成，就可通過采取相應(yīng)的檢驗(yàn)手段包括在線監(jiān)測等方法降低設(shè)備項(xiàng)的失效可能性，還可通過設(shè)置緩解設(shè)施如消防系統(tǒng)、隔離系統(tǒng)等降低失效后果。

壓力容器的檢驗(yàn)可降低其失效可能性，針對每一失效機(jī)理，APl 581將檢驗(yàn)方法按效果劃分為：高度有效，正常有效，基本有效，效果差，無效5個有效性等級，并針對每一失效機(jī)理規(guī)定了每種有效性的內(nèi)容。

下表給出了不同檢驗(yàn)技術(shù)的效果，注意對于微孔的破壞類型沒有高效果，同時也沒有哪種檢驗(yàn)技術(shù)對所有破壞類型都是最高的效果。但是對于大多數(shù)破壞類型，卻對應(yīng)多種檢驗(yàn)技術(shù)可以使用，每種都可提高檢驗(yàn)有效性。

例如，在內(nèi)壁腐蝕情況下，如果結(jié)合目視檢查，超聲測厚數(shù)據(jù)將更加有效；蠕變、微孔、形變等失效形式用任何一種檢驗(yàn)手段都不太有效，但是結(jié)合超聲波測厚、射線檢測、尺寸測量等方法反復(fù)測量則會使數(shù)據(jù)更加有效。

量化了的風(fēng)險程度結(jié)合量化了的檢驗(yàn)有效性，就可以考查計劃的檢驗(yàn)程序?qū)档惋L(fēng)險的貢獻(xiàn)，并優(yōu)化檢驗(yàn)程序，優(yōu)化的原則如下：

1.如果計劃的檢驗(yàn)程序不能足夠的降低風(fēng)險，就提高檢驗(yàn)有效性級別或縮短檢驗(yàn)周期；

2.如果使用了檢驗(yàn)有效性級別高的檢驗(yàn)程序而不能取得風(fēng)險降低的效果，就降低檢驗(yàn)有效性，或延長檢驗(yàn)周期。

有了以上分析結(jié)果，就可以考核我們的檢驗(yàn)方案是否針對了設(shè)備項(xiàng)的失效機(jī)理，是否真正起到了降低失效可能性的效果。

如降低檢驗(yàn)比例或取消檢驗(yàn)項(xiàng)目不影響檢驗(yàn)降低失效可能性的效果，則可減少檢驗(yàn)比例及項(xiàng)目。