威海環(huán)宇為客戶生產(chǎn)和提供的反應(yīng)釜，是直接發(fā)給客戶，并且要求客戶自己來安裝的，如何安裝，應(yīng)該注意什么，參考如下：

（1）、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
（3）、釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
 
開式平蓋磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，此兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計理念基本相同，但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。
開式平蓋不銹鋼反應(yīng)釜他們的設(shè)計理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力，對溫度沒有太大的限制，容積較小的工況條件。由于是開式結(jié)構(gòu)對設(shè)備的維修、拆卸都比較方便，特別是劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度。
開式平蓋磁力反應(yīng)釜適用于較高的壓力筒體壁厚后所以加工周期較長。
開式平蓋不銹鋼反應(yīng)釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進(jìn)出口匹配單向閥，氣體進(jìn)口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。 ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）
開式平蓋不銹鋼反應(yīng)釜控制系統(tǒng) 配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。
可選用連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。