1、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

　　2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　3、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

　　4、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

　　5、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

　　6、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；

　　7、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠；

　　8、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；

　　9、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色；

　　

　　提升實(shí)驗(yàn)室鈦材反應(yīng)釜的使用效率關(guān)系到很多方面的因素，上面說闡述的一些注意事項必須要慎重，這些環(huán)節(jié)的“不作為”都會導(dǎo)致效率的降低。