1000L鈦材反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鈦、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

1000L鈦材反應釜產品優勢：

鈦材有低密度、重量輕、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品行業中的反應釜。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。

鈦材反應釜

1000L鈦材反應釜產品特點：

◆材質：釜體為純鈦材質，操作臺面為不銹鋼，耐工作壓力6MPa，工作溫度:300℃以下.

◆加熱方式：直接在反應釜大包圍加熱，簡單方便，升溫快，使用性強，用系列電熱纖維爐/或電熱環直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W。控溫精度：±1℃

◆攪拌速度，溫度均為數字顯示0-1500RPM，轉速精度±1RPM

◆選用插入式針式K型傳感器，工作溫度：300℃以下顯示精度：±1℃標配含攪拌裝置，純鈦材質反應釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。

◆可充惰性氣體，保護反應物不與空氣直接接觸。

◆可插入溫度，壓力，PH值，電導率傳感器，保證準確測量相關數據。

1000L鈦材反應釜日常維護與保養：

◆檢查反應釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓，并檢查防護罩是否完好可靠。

◆定期進入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關零件。

◆務必聆聽鈦反應釜電抗器中的異常振動和噪音。

◆檢查反應釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。

◆保持攪拌軸清潔可見。對于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉方向是否順時針旋轉。嚴禁反向旋轉。

◆檢查反應釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。如有任何問題，需要及時處理。

◆經常檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內的油位和油質變化，油封是否缺油水壺，必要時添加它或更新相應的機油。

◆檢查鈦反應釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等設備是否準確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經過驗證，鉛封是否完好，紅色是否正常。壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。