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磁力耦合器也稱(chēng)磁力聯(lián)軸器、永磁傳動(dòng)裝置。磁力耦合器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三個(gè)部分組成。一般，銅轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與工作機(jī)的軸連接，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有空氣間隙（稱(chēng)為氣隙），沒(méi)有傳遞扭矩的機(jī)械連接。這樣，電機(jī)和工作機(jī)之間形成了軟（磁）連接，通過(guò)調(diào)節(jié)氣隙來(lái)實(shí)現(xiàn)工作機(jī)軸扭矩、轉(zhuǎn)速的變化。因氣隙調(diào)節(jié)方式的不同，永磁渦流傳動(dòng)裝置分為標(biāo)準(zhǔn)型、延遲型、限矩型、調(diào)速型等不同類(lèi)型。永磁渦流傳動(dòng)技術(shù)并非只是簡(jiǎn)單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動(dòng)技術(shù)、材料技術(shù)、制造技...

磁力密封在高溫易燃易爆反應(yīng)釜中的應(yīng)用在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應(yīng)釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機(jī)械密封技術(shù)相比具有操作簡(jiǎn)便、無(wú)泄漏、維修簡(jiǎn)便、降低維修費(fèi)用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應(yīng)用。原來(lái)采用的填料密封反應(yīng)釜，反應(yīng)后卸壓放掉氫氣，用高溫多級(jí)泵輸送至反應(yīng)器。該工藝流程，存在以下幾個(gè)問(wèn)題：1、填料密封反應(yīng)釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費(fèi)原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應(yīng)結(jié)束后溫度...

今天讓大家了解一下磁力反應(yīng)釜如何裝置運(yùn)用。1、應(yīng)裝置在鞏固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度依據(jù)運(yùn)用狀況決議，設(shè)備與工作臺(tái)周?chē)鷳?yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便裝置與后期維修。2、裝置時(shí)請(qǐng)求傳動(dòng)軸與地程度面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、磁力反應(yīng)釜自身各工藝接收上的自備件，平安閥，必需按磁力反應(yīng)釜的請(qǐng)求裝備。4、磁力反應(yīng)釜裝置終了檢查各銜接部件及傳動(dòng)部位能否結(jié)實(shí)牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開(kāi)機(jī)前減速機(jī)...

進(jìn)入科技發(fā)達(dá)的社會(huì)，反應(yīng)釜已經(jīng)進(jìn)入好多企業(yè)，為了提高生產(chǎn)的產(chǎn)品和效率，已經(jīng)進(jìn)入機(jī)械化生產(chǎn)的年代，其中不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。威海環(huán)宇為了給企業(yè)帶來(lái)...

威海環(huán)宇磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)有2種：磁子攪拌與槳式攪拌。磁子攪拌：因?yàn)槭菑?qiáng)磁力，不是粘度值很大的反應(yīng)介質(zhì)，磁子攪拌都很充分的，磁力反應(yīng)釜反應(yīng)也很是理想的；槳式攪拌：如果粘度值很大，那就只能選擇槳子攪拌了，如果磁力反應(yīng)釜含有磁性介質(zhì)，更是如此。如果有必要可再配置一個(gè)折流檔板，那磁力反應(yīng)釜將會(huì)是更理想的，但前提是釜的容積不能太小。

威海環(huán)宇生產(chǎn)各類(lèi)反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜，具有多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，下面就反應(yīng)釜控制如何工作的進(jìn)行講解一下：反應(yīng)釜控制器應(yīng)該平放于操作平臺(tái)上，工作環(huán)境應(yīng)該嚴(yán)格掌控于濕度小于85%,溫度10-40攝氏度，周?chē)缓袑?dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。經(jīng)過(guò)多年的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，反應(yīng)釜從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，反應(yīng)釜控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。一個(gè)好的反應(yīng)釜產(chǎn)品，在電氣原理上攪拌控制電路的電子元件...

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。反應(yīng)釜有多種工作形式：加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。反應(yīng)釜傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普...

1、使用反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無(wú)破損痕跡，接口是否吻合。2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應(yīng)釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動(dòng)接口，使接口處的真空脂均勻。3、反應(yīng)釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動(dòng)活絡(luò)，以免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開(kāi)關(guān)。5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，避免損壞玻璃。停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。6、取下反應(yīng)釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢...

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司持有國(guó)家A1A2類(lèi)壓力容器資質(zhì)，生產(chǎn)的各類(lèi)反應(yīng)釜符合國(guó)家各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類(lèi).不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配.不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可...

在玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)后，總會(huì)進(jìn)行清洗的，但是在清洗的時(shí)候總是一個(gè)很麻煩的事情，反應(yīng)釜不僅要清理好物料，而且對(duì)于黏壁的反應(yīng)物進(jìn)行清理，那么人工清理需要多久時(shí)間呢?人工進(jìn)釜手工清除：成本低是其zui大*性，但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時(shí)的通風(fēng)換氣，清除過(guò)程中還須隨時(shí)監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度，有缺氧的危險(xiǎn);同時(shí)人工刮鏟除了不能*清理之外，還會(huì)造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著。人進(jìn)釜清理也會(huì)造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問(wèn)題。反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō)，清理一臺(tái)釜所需時(shí)間約為半天至一天。玻璃反應(yīng)釜...