層狀撕裂的內因，是由于鋼材內部存在一定數量的非金屬夾雜物（如硫化物、硅酸鹽等），在軋制過程中，被碾軋成帶狀，這就造成了金屬材料在板厚方向的塑性變形能力降低。外因是焊接時產生垂直于金屬材料厚度方向的拉應力。當該方向上的拉應力產生的應變量超過金屬材料Z 向塑性變形能力時，使金屬中的層狀夾雜物與基體金屬發生分離，就會產生開裂平臺，當不同平面上的平臺相互連貫在一起時，就會形成層狀撕裂。

        在生產中，可以采取以下措施防止層狀撕裂：

1、選用具有良好抗層狀撕裂的金屬材料用于焊接    

具有良好抗層狀撕裂鋼的硫的質量分數應小于0.010%，Z向斷面收縮率應大于15%。

        2、改進接頭設計    

盡量避免產生Z向應力。

3、采用合適的焊接工藝    

例如，采用合適的焊接熱輸入、預熱溫度及低氫的焊接材料等, 一方面可減小冷裂傾向，同時也可減少由于冷裂紋誘發的在熱影響區中產生的層狀撕裂。